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鄂式破碎機的機架開裂原因介紹[圖]

點擊次數(shù):   更新時間:20/09/05 09:28:09     來源:iljx.cn關閉分    享:

  顎式破碎機是一種主要破碎大型物料的設備。提高了進料能力與產(chǎn)量,可靠方便,調節(jié)范圍大,增加了設備的靈活性可滿足不同用戶的要求。因此,在施工過程中,設備框架容易損壞,框架長期開裂。造成這樣的原因是什么?小編簡單來介紹一下。

破碎機

  1、拘束應力
  顎式破碎機機架的主要焊補結構為封閉焊縫,焊補順序采用直接焊補,焊補應力和約束應力較大。
  2、焊補件的清理
  焊條對水、水垢、鐵銹、油污等敏感。在焊補件表面,所以要求嚴格清潔焊補件表面,防止氣孔。然而,實際的焊補工藝并不嚴格,這使得氣孔和裂紋的傾向更大。
  3、環(huán)境溫度低
  由于當時焊補在冬季,環(huán)件的緊固溫度低于0℃。低溫焊補時,焊縫金屬降溫迅速,因此裂紋傾向變大。特別是合金元素比低碳鋼多,其硬化傾向大于低碳鋼,低溫焊補時開裂傾向更大。
  4、設備焊條烘干
  顎式破碎機機架的焊補采用手工電弧焊,所用電為低氫。焊補前要求焊條在350 ~ 400℃干燥2小時,保溫后可根據(jù)需要取出。然而,通過焊補過程,發(fā)現(xiàn)電的干燥溫度僅約為200℃,這使得吸附在電涂層中的水分和涂層組合物中的結晶水不能被去除,從而增加了由水分引起的氣體和裂紋的趨勢。
  5、無余熱和氫氣清理措施
  焊縫中的氫是低合金強度高鋼冷裂紋的罪魁禍首。焊前預熱和焊后加熱可以降溫速度,延長焊件焊后降溫時間,并且氫氣可以充分釋放,從而降低焊縫中的氫含量,減少冷裂紋和材料硬化現(xiàn)象。焊補后,不僅可以充分逸出氫氣,還可以在一定程度上降低材料的殘余應力和硬化能力。預熱溫度可以通過選擇合適的后加熱溫度來補償。
  通過以上對鄂式破碎機的機架開裂原因的介紹,希望大家能結合文中介紹來解決問題。如果您有其他問題,請咨詢制造商,我們將竭誠為您提供滿意的服務。

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